
난연제는 섬유를 형성하는 고분자 고분자와의 화학적 결합이 부족하여 내구성이 떨어지며, 촉감이나 강도에도 영향을 주어 마모 성능이 크게 저하됩니다. 그 이유는 난연제가 제품 내에서 분산성이 좋지 않아 용융물과 균일하게 혼합되기 어렵고, 방사 시 쉽게 이탈되어 방사의 어려움을 초래하여 제품의 난연 효과 및 방사의 물성에 영향을 미치기 때문입니다. 이를 위해 연구자들은 난연재료의 분산과 섬유가공에 관한 다양한 실험적 연구를 진행해왔다.
APG는 기존 세제(AES, LAS, AEO, 6501)의 계면활성제 성분을 대체할 수 있으며 가공 시 이들과 결합하여 이상적인 시너지 복합 효과를 낼 수도 있습니다.
APG를 세제에 배합하면 세제의 순함, 내수성, 종합적인 오염 제거 능력이 크게 향상됩니다.
난연재료의 분산제로 비스코스 섬유 방사 전 용액에 APG를 첨가하고, 비스코스 섬유 모액의 고분자기를 이용하여 난연재료 분자 및 APG 활성기와 공중합 가교를 시키는 역할을 한다. 이들은 방사 공정에 중첩되어 가교 네트워크를 형성함으로써 분자 사슬 간의 결합을 증가시키고 비스코스 섬유의 내부 구조를 변화시키며 비스코스 섬유의 결정화 영역을 증가시켜 기계적 강도와 유연성을 향상시킵니다.
1) 난연제를 방사모액에 2%~5%의 질량분율로 접착제 용액에 직접 첨가하고, 균일하게 되도록 저어준 후, 용기에 넣고, 50분~60분 동안 진공소포 처리한다; 방사, 가소화 및 연신에는 산성 응고욕을 사용합니다. 필라멘트를 40℃~45℃ 물로 두 번 세척하고 NaOH를 사용하여 탈황 처리합니다. 양은 샘플 중량의 3%~10%, 온도는 40℃~45℃입니다. 탈황된 필라멘트를 40℃~45℃의 물로 2회 세척하고 건조시킨 후 대기용 일반 난연 비스코스 섬유와 마찬가지로 51mm 길이로 절단합니다.
2) APG를 분산제로 하여 난연재료 분산액을 준비하고 균일하게 저어준다. 방사모액에 글루 질량분율의 2~5%를 첨가하고 균일하게 되도록 저어준 후 용기에 담아 탈포처리를 한다. 치료방법 및 과정은 위와 동일합니다.
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