난연제는 섬유를 형성하는 고분자와의 화학적 결합이 부족하여 내구성이 좋지 않습니다. 손의 느낌과 강도도 영향을 받아 착용 성능이 크게 저하됩니다. 그 이유는 난연제가 제품 내 분산성이 좋지 않고, 용융물과 균일하게 혼합되기 어렵고, 방사 시 분리되기 쉬워 방사에 어려움이 발생하여 제품의 난연 효과 및 방사 물성에 영향을 미치기 때문입니다. 이에 연구자들은 난연재료의 분산과 섬유가공에 관한 다양한 실험적 연구를 진행해왔다.
APG는 기존 세제(AES, Las, AEO, 6501)의 계면활성제 성분을 대체할 수 있으며 이들과 혼합하여 사용할 수도 있습니다. 그것은 이상적인 시너지 복합 효과를 가지고 있습니다.
APG를 세탁 파우더에 혼합하면 세탁 파우더의 부드러움, 내경수성 및 종합적인 오염 제거 능력이 크게 향상됩니다.
APG는 난연제 분산제로서 비스코스 섬유 방사 전 용액에 첨가되고, 비스코스 섬유 모액의 거대 분자 그룹은 난연 물질 분자 및 APG 활성 그룹과 공중합 및 교차 결합되어 방사 중에 서로 중첩되어 교차 네트워크를 형성하여 분자 사슬 간의 결합을 증가시키고 비스코스 섬유의 내부 구조를 변경하며 비스코스 섬유의 결정화 영역을 증가시켜 기계적 강도와 유연성을 향상시킵니다.
1) 난연제를 2% ~ 5% 접착제 용액의 질량 분율에 따라 방사 모액에 직접 첨가하고 균일하게 만들기 위해 교반한 후 용기에 넣고 진공 처리하여 소포 처리하며 시간은 50분 ~ 60분입니다. 와이어 용사, 가소화 및 연신 성형은 산 응고조에서 수행되었습니다. 필라멘트를 40℃~45℃의 물로 2회 세척한 후 NaOH로 탈황하였다. 투여량은 샘플 중량의 3% ~ 10%였으며 온도는 40℃ ~ 45℃였습니다. 탈황된 필라멘트를 40℃~45℃의 물로 2회 수세한 후 건조시킨 후 51mm 길이로 절단하여 대기용 일반 난연 비스코스 섬유로 사용한다.
2) APG를 분산제로 하여 난연재료를 분산시킨 후 균일하게 교반하였다. 방사모액에 2~5% 풀 용액을 넣고 균일하게 저어준 후 용기에 넣고 진공청소하여 소포처리를 하며, 처리방법 및 과정은 위와 동일하다.
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