난연제는 가연성 고분자에 가연성을 부여하는 기능성 보조제입니다. 주로 고분자 재료의 난연성을 위해 설계되었습니다. 난연제에는 다양한 종류가 있으며, 사용방법에 따라 첨가형 난연제와 반응성 난연제로 구분할 수 있습니다. 폴리머에 난연제를 첨가하여 기계적 혼합방법을 통해 폴리머에 난연성을 부여합니다. 현재 첨가제 난연제는 주로 유기 난연제와 무기 난연제, 할로겐화 난연제(유기 염화물 및 유기 브롬화물) 및 비할로겐을 포함합니다.
유기 난연제는 브롬 계열, 인 질소 계열, 질소 계열, 적린 및 화합물로 대표되며 무기 난연제는 주로 삼산화 안티몬, 수산화 마그네슘, 수산화 알루미늄, 규소 계열 및 기타 난연 시스템입니다. 반응성 난연제는 중합 반응에 단량체로 참여하므로 중합체 자체에 난연 성분이 포함되어 있습니다. 고분자 소재의 성능에 영향이 거의 없고, 난연제로 내구성이 강한 것이 장점이다.
현재 중국의 브롬계 난연제 연간 수요량은 약 15만 톤이다. 현재 브롬은 공급 위기에 처해 있을 뿐만 아니라 사회적 브롬 난연제 재고도 부족하다. 현재 생산업체들 사이에는 패닉 분위기가 강하다. 다가오는 19차 전국대표대회와 전국체육대회를 앞두고 환경보호 감독은 더욱 엄격해질 것입니다. 따라서 현재 브롬과 브롬 난연제는 상승하지 않고 불과 몇천개에 불과하고 얼마나 오래됐는가. 이제 브롬 제조업체의 주문은 연말까지 확정되었으며 향후 몇 년간 상승 추세가 계속되는 것이 불가능하지 않습니다.
인계 난연제는 그 고유의 특성과 특성으로 인해 오랫동안 난연제로 사용되어 왔습니다. 연기가 많이 발생하고 독성 및 부식성 가스가 배출되는 등 할로겐계 난연제의 단점을 극복했을 뿐만 아니라, 재료의 물리적, 기계적 특성에 심각한 영향을 미치는 무기계 난연제를 많이 첨가해야 하는 단점도 개선했습니다. 난연효과가 뛰어나 연기가 적고, 독성이 낮으며, 부식성 가스 발생이 없어 널리 사용되고 있습니다.
수열반응의 압력과 온도를 조절하여 수산화마그네슘 입자의 크기, 형태, 핵형성 및 성장 속도를 조절하였다. 온도가 높을수록 이온의 확산 속도가 빨라지고 작은 결정이 용해되고 이온이 큰 결정으로 이동 및 증착되는 과정에서 가속되어 결정의 성장 속도를 가속화하고 입자 크기가 크고 수분 함량이 낮은 결정질 제품의 형성에 기여합니다. 동시에 수산화마그네슘의 비표면적은 압력과 큰 관계가 있습니다. 압력이 높을수록 수산화마그네슘의 비표면적은 작아집니다. 따라서 특정 압력 및 온도 조건에서 적절한 비표면적을 얻을 수 있습니다.
중국에서 결정성 난연제 수산화마그네슘의 개발은 아직 초기 단계이지만, 주사전자현미경을 통해 수열반응 후 수산화마그네슘 입자가 규칙적인 플레이크를 나타내고, 평균 입자 크기가 증가하며, 분산성이 좋아 유기 고분자용 난연제 첨가제로 사용할 수 있음을 알 수 있습니다.
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