수산화알루미늄을 고무와 배합하는 경우 둘 사이의 양호한 계면을 형성하기 어려우며, 많은 양의 충전은 필연적으로 고무의 물리적, 기계적 특성에 큰 손상을 초래하게 됩니다. Li Juanet al. ATH, 염소화 파라핀 및 Sb2O3를 함께 사용했습니다. 무기 난연제 ATH는 매우 높은 분율로 충전하지 않고도 더 높은 난연 요구 사항을 충족할 수 있으며 동시에 고무의 물리적, 기계적 특성에 영향을 미치지 않습니다.
브롬계 할로겐 프리 난연제는 30년 이상 생산되어 사용되었습니다. 현재 브롬화 할로겐 비함유 난연제는 70종 이상이 있으며, 그 중 가장 중요한 것은 데카브로모디페닐 에테르(dbdpo), 테트라브로모비스페놀 a(tbbpa) 및 헥사브로모사이클로도데칸(hbcd)입니다.
처음 두 가지의 생산량은 브롬계 할로겐 프리 난연제의 약 50%를 차지합니다. 일부 전통적인 브롬화 할로겐 프리 난연제는 점점 더 엄격해지는 환경 요구 사항의 압력을 받고 있으며, 이로 인해 사용자는 브롬화 할로겐 프리 난연제에 대한 대안을 찾게 되고 새로운 난연 시스템의 출현이 촉진됩니다. 폴리브롬화 디페닐 에테르와 같은 전통적인 브롬화 할로겐 프리 난연제 시장의 축소는 브롬화 에폭시 수지 및 데카브로모디페닐에탄과 같은 환경 친화적인 브롬화 할로겐 프리 난연제에 대한 시장 공간을 제공했습니다.
고분자 재료 산업이 발전함에 따라 섬유, 수지, 화학, 건설, 운송, 고무 및 기타 합성 재료, 전자 및 기타 산업이 점점 더 많아지고 있습니다. 그러나 대부분의 폴리머는 쉽게 가연성 물질입니다. 많은 응용 분야에서 화재 예방을 위해 고분자 소재에 난연제를 첨가해야 하며, 접착제에도 난연제를 첨가해야 합니다.
수산화마그네슘은 우수한 열 안정성, 휘발 없음, 침전 없음, 독성 가스 발생 없음, 오염 없음, 심각한 아편 피해 및 기타 여러 장점을 갖춘 중요한 무기 난연제입니다. 플라스틱, 고무, 난연제, 연기 및 수지 고분자 재료에 널리 사용되는 녹색 난연제입니다.
그러나 표면 극성이 높은 일종의 화합물입니다. 입자간의 뭉침 현상이 심하고 고분자와의 상용성이 좋지 않습니다. 물리적 및 기계적 Yanying 폴리머의 조립으로 인해 가공 성능이 저하되었습니다. 실제 사용에서는 수산화마그네슘을 수정해야 하는 경우가 많습니다.
일반적인 개질 방법에는 계면활성제 또는 커플링제, 표면 그래프팅, 인터칼레이션, 마이크로캡슐화, 초미세 방법, 수산화마그네슘 위스커 등이 포함됩니다. 이러한 개질된 수산화마그네슘과 수산화마그네슘 난연제로 구성된 시스템은 접착제에 적용될 때 수산화알루미늄을 흡착하기 위해 단독으로 또는 다른 물질과 함께 사용할 수 있습니다.
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