비이온성 계면활성제 중에서 탄소수가 10~11개인 소수성 사슬과 EO 단위가 6~8개인 폴리옥시에틸렌 사슬을 가진 계면활성제가 좋은 습윤제로 보인다. 폴리옥시에틸렌 폴리옥시프로필렌 공중합체는 분자 내 폴리옥시프로필렌 세그먼트의 분자량이 증가함에 따라 습윤력이 증가하며, 분자 내 EO 함량이 낮을 때 높은 습윤력에 도달한다. 그러나 수상에서 가용성 및 표면 활성 분자를 얻으려면 특정 수의 EO 단위가 있어야 합니다.
연마재에 습윤제를 첨가하면 분산 공정의 효율성과 품질을 향상시킬 수 있으며, 코팅에 습윤제를 첨가하면 기재의 습윤성을 향상시킬 수 있습니다. 그러나 이러한 계면활성제의 양은 수분 민감성 및 거품 발생과 같은 문제를 피하기 위해 가능한 한 낮아야 합니다.
많은 계면활성제는 세제이며 가용화제 및 세척제의 효과를 갖습니다. 이러한 계면활성제는 일반적으로 나트륨 라우릴 황산염과 같이 한쪽 끝에 친수성 그룹이 있는 직쇄 구조를 가지고 있습니다. 세제는 코팅에 사용되는 경우도 있지만 일반적으로 코팅할 기판의 세척제로 사용되는 주요 성분입니다. 코팅의 우수한 성능을 최대한 활용하려면 기판을 청소하는 것이 매우 중요합니다. 그러나 하지면에 세제가 남아 있으면 코팅의 습윤성과 접착력이 저하됩니다.
코팅 산업에서 계면활성제의 중요한 용도는 습윤제입니다. 안료의 젖음성 및 기재 표면의 젖음성을 향상시키는 데 사용됩니다. 습윤은 일반적으로 고체 표면의 공기가 액체로 변하는 것을 말하지만, 습윤은 고체와 액체 사이의 계면 장력을 줄이는 것과도 관련이 있습니다.
대부분의 표면 코팅에는 안료 및 충전재와 같은 고체 입자가 포함되어 있습니다. 이러한 입자의 분산에는 먼저 효과적인 습윤이 필요합니다. 안료를 함유한 물에 계면활성제를 첨가하면 고체-액체 계면 사이의 계면 장력을 감소시켜 물이 안료 입자를 적실 수 있습니다.
계면활성제의 친수성 그룹이 두 개의 소수성 사슬의 중앙에 있을 때 계면활성제는 강한 습윤성을 갖습니다. 예를 들어, Diisooctyl succinate sulfonate 나트륨(에어로졸 OT)과 알킨디올 계면활성제(SURFYNOL 104)는 매우 효과적인 습윤제입니다.
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