계면활성제는 전기도금 공정에 널리 사용되며 그 메커니즘이 복잡하기 때문에 아직까지 심층적인 연구가 필요하다. 그러나 계면활성제의 흡착은 도금 표면의 전류 분포를 변화시키고, 마이크로 그루브를 채워 표면 평탄도에 도달할 뿐만 아니라, 전극의 전위 분포를 변화시키고, 음극 분극을 증가시키며, 결정핵 형성을 촉진하고 코팅 입자를 미세하게 만든다는 것이 많은 실습을 통해 입증되었습니다.
또한 -Oh, -SO3H, -COOH, -SH, rn=NR을 갖는 계면활성제도 수화 이온의 H2O를 대체하여 금속 이온과 착물을 형성할 수 있습니다. 이러한 복합체의 금속 이온이 음극 방전에 의해 침전되면 코팅에 혼합되어 코팅의 밝기가 증가합니다.
일부 알킬글리코시드 계면활성제는 유기 아민과 같은 금속 부식 억제제로 사용될 수 있습니다. 그 이유는 구조와 흡착특성이 유사하기 때문이다. 분자는 단독쌍 전자(n, O, s, P 등)를 갖는 극성 그룹과 탄화수소 비극성 그룹을 포함합니다. 정전기적 물리적, 화학적 흡착은 극성 베이스의 아크에 의한 전자와 금속 표면의 복합체화에 의해 형성됩니다. 동시에, 불포화 이중 결합과 3개 결합 고리의 π 전자 구름은 금속과 화학 결합을 형성하여 금속 표면에 극성 그룹 방향 배열 대신 이중층 흡착 필름을 갖게 하여 소수성 보호 필름을 형성하여 매체의 금속 부식을 억제할 수 있습니다.
음이온성 계면활성제, 고급 카르복실산염 및 인산염은 유용성 부식 억제제로만 사용될 수 있습니다. 기공 부식 억제제로서 c12h25so4na, 직쇄 아민 및 NaNO2의 조합은 염수에서 304 스테인리스강의 기공 침식을 억제할 수 있습니다. 양이온 계면활성제 아민의 아질산염 탄산염과 크롬산염은 각각 흑색 금속과 비철 금속 a로 사용될 수 있습니다. 1. Mg, Ni, Sn, Cu, Zn은 기상 억제제입니다. 4차 암모늄염, 2-알킬디메틸아미노알키닐브로마이드가 1몰 HCl의 우수한 양극 억제제입니다. 알콕시메틸4급 암모늄염은 농축된 산과 고온의 가혹한 조건에 적합합니다. 비이온성 계면활성제 분자에는 구멍을 제거하는 데 사용할 수 있는 우수한 유화제 및 부식 억제제인 다중 에테르 결합이 포함되어 있습니다.
예를 들어, 철산, n-알킬트리메틸암모늄 아세토락톤 및 n-데카일피리딘 염은 임계 미셀 농도 근처에서 우수한 부식 억제 효과를 나타냅니다. 에스테르는 중성수에서 우수한 부식 및 스케일 억제 특성을 가지며, 아민 산화물과 이미다졸 양쪽성 계면활성제는 H2S 부식에 저항하기 위해 유전 하수 및 가스정에 대한 부식 억제제로 일반적으로 사용됩니다.
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