일부 계면활성제는 미세한 고체 입자(특히 안료)를 액체에 분산시키는 데 사용될 수 있습니다. 계면활성제는 선택적 흡착을 통해 안료 입자에 부착됩니다.
수성 시스템에서 소수성(친유성) 그룹은 입자 표면에 흡착되는 반면, 친수성(친유성) 그룹은 수상으로 확장됩니다. 이온성 계면활성제를 사용하면 전하 안정화에 의해 안료 입자가 분리됩니다. 전하 안정화는 입자 주위의 전기 반발의 결과입니다. 모든 입자는 동일한 전하로 둘러싸여 있기 때문에 서로 가까이 있으면 서로 밀어냅니다. 일부 수성 코팅 시스템에서는 입자 주위의 입체적 안정화를 제공하기 위해 비이온성 계면활성제도 필요합니다.
수성 코팅 시스템과 달리 비수성 코팅 시스템에서는 소유성(친수성) 그룹이 입자 표면에 흡착되는 반면, 소유성(소수성) 그룹은 용매상을 가리킵니다. 이 경우 입체적 안정화로 인해 분산이 안정되는 경향이 있습니다. 입체적 안정화는 액체 매질에서 용매화된 계면활성제의 분자 사슬의 입체적 방해로 인해 발생합니다.
분산제의 구조는 습윤제의 구조와 약간 다릅니다. 분산제는 젖어 고체(안료) 입자의 표면에 고정되어야 하지만 그 일부는 반드시 있어야 합니다. 입자와 분산매 사이의 연결을 형성합니다. 또한, 소수성 부분(꼬리라고도 함)은 안료 표면에서 튀어나온 사슬이 입자 주위에 효과적인 입체 장애를 생성할 수 있을 만큼 충분한 길이를 가져야 합니다. 용제계 코팅 시스템에서 계면활성제의 꼬리 길이는 c18h37 이상이어야 합니다. 습윤 효과가 좋은 계면활성제는 사슬 길이가 너무 짧기 때문에 효과적인 분산제가 아닙니다.
효과적인 고정제(고정제)는 안료 표면에 흡착되어 용매에 불용성 또는 약간만 용해되며 입자 표면에 강한 친화력을 갖습니다. 대부분의 고정제는 강한 극성을 가지며 수소결합에 의해 입자 표면에 부착됩니다. 앵커 그룹의 예로는 아민이 있습니다. 4차 암모늄염, 요소, 카르복실산, 술폰산염 및 인산염. 몇몇 고정제는 프탈로시아닌 블루 및 프탈로시아닌 녹색 안료를 고정하는 데 사용되는 대형 평면 염료 분자와 같은 특정 구조를 가지고 있습니다. 이들 염료의 분자 구조는 안료의 분자 구조와 유사하며 안료와 결합하는 경향이 있습니다.
모든 안료에 대한 보편적인 습윤 및 분산제는 없습니다. 그러나 적절한 꼬리를 갖고 특정 안료 혼합물에 적합한 앵커 그룹을 선택하면 더 좋고 효과적인 습윤 및 분산 효과를 얻을 수 있습니다.
분자에 고정된 질량과 꼬리가 모두 있도록 만드는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 분지사슬 구조와 분지사슬에 극성기를 갖고 있는 분자가 분산효과가 가장 좋은 것으로 보인다. 분기 체인은 앵커 그룹의 역할을 하며 분기 링크 지점 사이의 루프는 꼬리입니다. A-B 블록(a는 앵커 질량, B는 소수성 꼬리). A-B-A 블록, b-a-b 블록, 그래프트 또는 빗형 폴리머 계면활성제도 비수성 시스템에 매우 효과적인 안료 분산제가 될 수 있습니다.
English
Español
Portugues
Pусский
Français
Deutsch
日本語
العربية
Italiano
Nederlands
Ελληνικά
Polski
ไทย
Tiếng Việt
українська
中文简体
핸드폰
논평
（0）