산성욕 염색에서 실크의 아미노 그룹은 음전하를 띠는 산, 중성, 직접 염료 및 음이온 계면활성제를 흡수할 수 있습니다. 이때 음이온성 계면활성제와 염료는 친화력에 따라 염료염기를 놓고 경쟁하게 된다. 음이온성 계면활성제의 친화력이 커지면 섬유에 염료가 흡착되는 속도가 느려지므로 음이온성 염료의 염료 흡수율이 감소합니다. 지연제로서 염료 흡수를 지연시키는 역할을 하며, 이는 초기 염료 흡수율이 높은 중성염료에 있어서 매우 중요한 의미를 갖는다. 그러나 약산성, 중성 조건에서 실크에 대한 음이온성 계면활성제의 친화력이 너무 강하거나, 음이온성 계면활성제의 양이 너무 많으면 염색욕에 염료가 너무 많이 남게 되어 너무 비경제적이다. 따라서 온도가 높을 때에는 염색을 촉진하기 위해 중성염(소금, 염화나트륨 등)을 첨가하는 경우가 많아 염색이 균일하게 이루어지며 가능한 한 염료를 많이 사용하게 된다. 실크 염색에서 Archaean 오일, 판크레아틴 표백제 T, 알킬벤젠 설폰산나트륨, 알킬황산나트륨, 지방산 나트륨, 나프탈렌 설폰산 포름알데히드 축합물과 같은 음이온성 계면활성제는 모두 강력한 지연 효과를 갖습니다.
① 계면활성제의 참여로 염료용액의 표면장력이 현저히 낮아지고 섬유표면의 습윤면적이 크게 감소하여 염료가 용해되면서 섬유가 습윤되어 내부로 스며들어 염색속도가 빨라지며 염색시간이 단축된다. 실크 직물의 염색 과정에서 O, JFC, 고풍스러운 오일, 판크레아틴 표백제가 모두 이 역할을 합니다.
② 불용성 또는 불용성 분산염료, 아조염료 등을 염색할 때 계면활성제를 첨가하면 염료가 완전히 분산되어 가용화되는데, 이는 성공적인 염색의 완성에 매우 중요한 역할을 한다. 중성염료와 산성염료를 사용하여 실크직물을 염색할 경우, 저온에서 염료가 충분히 분산되어 응집체를 형성하기가 쉽지 않으며, 이는 분산력이 강한 계면활성제에 의존한다.
③ 비이온성 계면활성제의 낮은 운점은 염색에 해로우나, 음이온성 계면활성제를 첨가하면 운점이 100℃ 이상으로 상승한다.
(4) 염색욕에서의 거품발생은 염색에 있어서 계면활성제의 부정적인 기능이다.
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