계면활성제의 기본 특징은 용매의 표면장력을 현저히 낮출 수 있다는 점입니다. 일반적으로, 탄소수 8개 이상의 알킬 탄소 사슬 길이를 갖는 알킬 글리코사이드는 표면 활성 및 임계 미셀 농도(CMC)를 갖습니다. 알킬 탄소 사슬의 성장에 따라 알킬 배당체의 표면 장력이 크게 감소하고 cmc 값도 감소하여 활성이 크게 향상되었음을 나타냅니다. 표 3에 나타난 바와 같이 알킬 글리코사이드를 폴리옥시알킬렌 지방 알코올(LAE) 및 나트륨 선형 알킬벤젠 설포네이트(LAS)와 비교하면 12탄소 알킬 글리코사이드의 cmc 값이 낮아 우수한 표면 및 계면 특성을 가짐을 알 수 있습니다.
계면활성제의 오염 제거 능력은 이온 유형, 세척 조건 및 오염 유형의 변화에 따라 달라집니다. 폴리에스테르 면의 피지 오염은 비이온성 세제에 민감합니다. APG의 오염 제거 능력은 지방 알코올 폴리옥시에틸렌 에테르 황산나트륨(AES)과 동일하며 직쇄 나트륨 알킬 설포네이트(LAS), 나트륨 알킬 설포네이트(as) 및 나트륨 2차 알킬 설포네이트(SAS)보다 우수합니다.
계면활성제의 거품 성능은 주로 거품 안정성과 거품성에서 나타납니다. 동일한 범위(100ml)의 비트 실린더 5개에는 각각 0.1% APG, 12 알킬 황산염(SLS), 나트륨 라우릴 나트륨(LS-30), 코코넛 아미드 프로필 베타인(CAB) 및 α-알켄 술포네이트(AOS-92)가 할당되었습니다. 메스실린더의 10개소에 물을 각각 부은 후 표에 올려 놓고 각 계면활성제의 거품 높이를 관찰하였다. 구체적인 데이터는 표 2를 참조하세요.
위의 실험에서 다음과 같은 결론을 얻을 수 있습니다.
① APG와 K12를 적절하게 배합하면 시너지적 발포의 역할을 할 수 있으며, 동일한 발포제 총량을 전제로 APG:K12 = 1:1이면 발포량이 많고;
2. APG와 K12를 혼합하면 치약의 전체적인 맛이 향상되고 거품이 더욱 섬세하고 부드러워지며 자극이 줄어 듭니다.
구강 위생 제품 산업이 순하고 친환경적이며 자연적인 방향으로 점진적으로 발전함에 따라 알킬 배당체는 중국에서 널리 사용되고 개발될 것입니다.
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