양이온성 계면활성제는 유화제, 대전방지제, 살균제로 사용할 수 있는 아민(지방 아민 및 4차 암모늄 유도체)과 같은 유제에 널리 사용됩니다. 고탄소 알킬아민 유도체도 유제의 묶음에 강력한 역할을 합니다. 일반적으로 사용되는 살균제 "jieermiao"(알킬, 벤질, 디메틸 4차 암모늄 염산염)는 4차 암모늄염의 파생물입니다.
유제 제제에 "지애미아오"를 사용할 경우 다른 계면활성제와 상용할 경우 용매를 불안정하게 만들기 쉽기 때문에 복용량을 적절하게 사용해야 합니다. 일반유지에 살균제를 섭취하는 것은 보관 및 운송 과정에서 유제 자체가 부패하지 않도록 해야 할 뿐이며, 유제를 사용하는 과정에서 오일이 살균 기능으로 사용되는 것을 보장할 수는 없습니다. 오일을 사용하는 과정에서 합성섬유 공장은 공정 요구 사항에 따라 에멀젼에 브롬화 니트로 화합물 또는 이소티아졸을 첨가하여 에멀젼이 사용 과정에서 부패를 일으키지 않도록 해야 합니다. 각종 애완동물 유제 중 유제 실험공장에서는 살균제 지얼먀오(jieermiao)를 사용하고 애완동물 면화 스테이플 오일제에는 고탄소 1차 아민 계면활성제를 사용하여 모두 좋은 결과를 얻었습니다.

유제에 사용되는 양쪽성 계면활성제는 고탄소 3차 아민 산화 아민을 대표합니다. PK 대전방지제에서는 얻을 수 없는 비수성 상태에서도 뛰어난 대전방지성을 발휘합니다. 따라서 저습도 섬유 생산공장에서는 아민옥사이드 계면활성제를 사용함으로써 우수한 대전방지 특성도 얻을 수 있다. 부직포 유제는 주로 이러한 종류의 제품으로 제조됩니다. 오일 혼합물에 산화된 암모니아 제품을 적용할 때 많은 거품의 영향을 받습니다. 폴리에테르 제품 등 사용 시 적절한 소포제나 소포제를 선택하여 개선해야 합니다.
알코올 에테르, 즉 지방 알코올 폴리옥시에틸렌 에테르(AEO)는 지방 알코올과 에틸렌옥사이드(EO)를 첨가한 것입니다. AEO에 따라 지방 사슬의 탄소수와 EO 수가 다르기 때문에 유화성, 윤활성, 습윤성이 다릅니다. 알코올 에테르의 성능은 다음 요소의 영향을 받습니다.
1) 알코올에테르의 EO number 변화에 따라 AEO의 표면장력이 변하고, EO number가 다른 AEO의 표면장력도 용액 농도의 변화에 따라 변화한다. EO의 수가 증가하면 표면장력이 증가하고 섬유의 젖음성이 감소합니다.
2) 알코올 에테르의 마찰 특성은 EO 첨가 몰수에 영향을 받습니다. EO의 수가 증가하면 정지 마찰 계수 μs와 동적 마찰 계수 μD가 어느 정도 증가하지만 EO의 수가 15를 초과하면 μ 변화가 더 이상 명확하지 않습니다. 따라서 유제 혼합 시 적절한 EO 첨가수를 선택하면 원하는 스무딩 효과를 얻을 수 있다.
3) 알코올에테르의 알킬탄소수의 변화는 마찰계수, 표면성, 젖음성에 큰 영향을 미친다. 알킬 사슬이 길수록 마찰 계수, 표면 능력 및 습윤성이 커집니다. 알킬 사슬이 길수록 마찰 계수는 작아집니다. 마찰계수가 18을 초과하면 고정된 값에 도달한 후 기본적으로 변하지 않습니다.
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