할로겐 프리 난연제의 사용에는 많은 문제점이 있다. 그러나 원인과 해결책을 이해해야만 문제를 올바르게 해결할 수 있습니다. 일부 고객은 할로겐 프리 난연제의 농도가 높을수록 난연 효과가 좋아지고, 할로겐 프리 난연제의 농도가 높을수록 난연제에 어느 정도 변화가 생길 것이라고 생각할 것인데, 사용 과정에서 할로겐 프리 난연제의 농도가 너무 높을 경우 어떻게 해야 합니까? 이제 할로겐 프리 난연제 제조업체를 이해해야 합니다.
1. 난연제(직물, 목재)를 고농도의 할로겐프리 난연제로 처리할 경우 적당량의 물을 첨가하여 농도를 낮출 수 있습니다.
2. 할로겐프리 난연제의 처리시간을 단축시킨다. 할로겐 프리 난연제로 직물과 목재를 담그는 시간을 단축하는 등.
3. 즉시 난연제 처리를 중단하고 저농도 할로겐프리 난연제를 사용하여 계속 처리하십시오.
성능이 좋은 난연제는 일반적으로 다음 요구 사항을 충족합니다.
1. 난연성이 높기 때문에 난연성 물질을 적절한 난연성 수준에 쉽게 도달시킬 수 있습니다.
2. 재료의 물성에 미치는 영향이 적고, 사용 후 제조된 난연재료의 물성이 크게 변화되어서는 안 된다.
3. 재료와의 상용성이 좋고 난연성 재료에 고르게 분산될 수 있으며 친화력이 좋습니다. 4. 가공기술이 실현가능하고 전통기술을 사용할 수 있다.
4. 저렴한 가격, 높은 비용 성능 비율 및 난연성 재료의 비용이 시장에서 수용될 수 있습니다.
5. 환경 보호, 무독성, 유해 물질 방출 없음.
난연제는 가연성 물질의 연소 가능성을 방지하거나 줄이기 위해 사용되는 일반적인 첨가제입니다. 현재 난연제 시장상황은 다음과 같습니다.
1. 수산화마그네슘, 수산화알루미늄 등 무기 난연제는 저가형 녹색 환경 보호 제품일 뿐만 아니라 난연 효율도 낮습니다. 재료를 난연성으로 만들려면 많은 양의 첨가제가 필요합니다. 또한, 무기계 난연제와의 상용성 및 친화력이 떨어져 소재의 내충격성이 크게 떨어지거나 소재의 유연성이 상실되는 문제점이 있다. 따라서 덜 까다로운 상황에서 사용되는 재료의 기계적 특성에 자주 사용됩니다.
2. 난연재료로는 삼산화안티몬, 붕산아연 등 무기계 난연제가 많이 사용되지만, 이들의 난연성은 주로 자체 난연성이 낮거나 거의 없는 다른 할로겐계 난연제를 보조하는데 반영된다.
3. 해외의 환경 친화적 난연제는 대부분 해당 재료에 대해 높은 난연성을 가지며 우수한 기계적 특성과 외관이 좋은 난연 재료를 생산할 수 있습니다. 그러나 현재 중국에서의 프로모션은 가격과 기술 때문에 그다지 좋지 않습니다.
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