실리콘 고무 절연체 역할 소개

2019-07-06 20:38:19

실리콘 고무는 폴리머 실리콘의 일종으로 골격의 길이를 제어하고 골격과 유기 그룹의 가교를 통해 얻을 수 있으며, 절연체는 실리콘 고무로 만들어지며, 다음으로 실리콘 고무 절연체의 역할을 소개합니다.

크리프 거리를 늘리기 위해 고압 전선의 한쪽 끝이 많은 디스크 절연체를 걸었습니다.이 절연체는 유리 또는 세라믹으로 만들어진 절연체입니다.

먼지와 기타 불순물을 방지하기 위해 절연체 표면에 부착되어 통로와 전압이 양쪽 끝에서 절연체를 분해합니다. 즉 연면 거리, 증가 된 표면 거리, 즉 연면 거리, 거리 절연 표면은 크리프 거리 거리라고하는 누출 거리를 방출합니다.

크리프-에이 거리 = 불순물의 다른 정도와 무거운 불순물 영역에 따라 시스템의 표면 거리 / 최고 전압은 일반적으로 크리프-에이 거리를 채택합니다 : 31mm / kv

제로 절연체는 두 끝의 절연체의 전위 분포가 작동에서 0에 가깝거나 0과 같습니다.

제로 절연체 또는 낮은 값의 절연체의 영향 : 라인 와이어 절연은 제조 결함 또는 외부 세계의 역할로 인해 절연체 스트링에 따라 다르며 절연 저항이 0 이하인 절연체 성능의 절연은 열화를 계속합니다 절연체의 최소 또는 제로 값, 우리는 회로를 테스트해야하며 제로 또는 저 절연체의 비율은 약 9 %였습니다.이 회사는 높은 선 번개 트립 아웃 속도의 또 다른 주요 원인입니다. 절연체는 매끄럽고 전류 손실을 줄이기 위해 전선 용량 리액턴스 효과를 줄일 수 있습니다.

절연체는 특수한 종류의 절연 제어이며 가공 송전선에서 중요한 역할을 할 수 있습니다. 초기에 주로 극에 사용되는 절연체는 타워의 한쪽 끝에서 고전압 고전압 와이어 연결로 천천히 개발되었으며, 타워에서 크리프 거리를 증가시키는 많은 디스크 절연체를 매달아 절연체를 변경해서는 안됩니다. 환경 및 전기 부하 조건으로 인해 다양한 전기 및 기계적 응력 및 고장이 발생하지 않아야합니다. 그렇지 않으면 절연체가없는 절연체에 큰 역할을하지 않으면 전체 사용 라인과 작동 수명이 손상됩니다.