널리 사용되는 알킬 폴리 글리코 시드의 구입은 어디입니까?

2017-11-07 11:07:35

직접 글리코 시드 화법은 일 단계 식법 (one-step method)이라고도하며, 포도당과 고 탄소 지방 알콜을 원료로하여 산성 촉매의 작용하에 알킬 글리코 시드를 직접 합성하는 방법이다. 직접 합성 과정에서 알코올과 설탕은 저급 알콜을 도입하지 않고 직접 아세탈 화하여 글리코 시드를 합성합니다. 원료 비용이 절감되고 공정 흐름이보다 간결하며 반응 속도가 빠릅니다. 트랜스 글리코 실화 방법과 비교하여, 직접 글리코 시드 화 공정은 높은 글리코 시드 수율, 짧은 반응 시간, 짧은 합성 경로, 낮은 에너지 소비, 용이 한 작동 및 저비용의 이점을 갖는다. 그러나 글루코오스와 고급 알코올의 불용성으로 인해이 합성 방법의 연구 핫스팟은 여전히 ​​촉매 선택의 개선에 있습니다. 일반적으로 사용되는 촉매는 p- 톨루엔 술폰산, 도데 실 벤젠 술폰산, 복합 촉매 등이다.

현재, 많은 연구자들은 알킬 글리코 시드의 직접 글리코 시드 화 합성에서 촉매 선택 및 작업 조건에 대한 많은 연구를 수행해왔다. 만족스러운 결과를 많이 얻었습니다. 예를 들어, Yanchuan (4)에서 알킬 글리코 시드는 복합 고체 초 임계 촉매 S042- / ZrO2-Ti02의 한 단계 합성에 의해 합성되었다. 촉매는 높은 촉매 활성, 용이 한 생산, 재사용 및 용이 한 재생의 특성을 갖는다. 그것은 알킬 배당체 합성을위한 우수한 촉매제입니다.

형질 전환 방법은 2 단계 방법이라고도합니다. 우선, 글루코오스와 저급 알콜과의 반응은 저탄소 사슬 배당체를 생성하고, 저탄소 사슬 배당체와 고급 알콜의 알코올 교환 반응은 고탄 사슬 배당체를 생성한다. 이 방법은 원료 중 포도당과 고급 알코올의 친 화성 문제를 더 잘 해결하고 합성을보다 쉽게 ​​만들어 주며 직접 글리코 시드 화 동안 카라멜 생산의 단점을 극복하지만 공정이 복잡하고 저탄소 글리코 시드 및 탄소 글리코 사이드는 일반적으로 매우 완전하지는 않다.

현재, 글리코 실화에 의한 알킬 글리코 시드의 합성은 주로 촉매를 개선하는 것이고,보다 우수한 효과를 갖는 촉매는 HCl, H : S0와 같다. 그리고 H, P04 등; p- 톨루엔 술폰산, 알킬 벤젠 술폰산, p- 톨루엔 술폰산 피리 디늄 염과 같은 술폰산 촉매; 지지 된 헤테로폴리산 및 강산 형 이온 교환 수지 이외에; 산 또는 여러 가지 산이 동시에 촉매 됨.

초기 합성 된 알킬 폴리 글루코 시드는 일반적으로 다량의 자유 지방 알콜을 함유하고, 유리 지방 알콜은 제품의 성능, 품질 및 적용에 영향을 미치므로 고품질의 알킬 폴리 글리코 시드 생성물을 얻기 위해 수득 된 알킬 폴리 글리코 시드 필요합니다. 알코올 제거 정화 처리가 수행된다. 그러나, 탈 알코올 공정에서 고온으로 인하여 글리코 시드의 열분해 및 잔류 당의 중축 합 반응으로 착색 된 물질이 형성되어 제조 조건을 만족시키기 위해 탈 알코올이 완료된 후 탈색이 수행된다 .