알킬글리코사이드는 포도당과 지방알코올로부터 합성된 알킬글리코사이드입니다. 그들은 실생활에서 널리 사용됩니다. 잘 모르는 친구들도 많을 거예요. 여기서는 성능 특성에 대해 자세히 소개하겠습니다.
1, 알킬 글루코사이드 APG는 발포성이 우수하고 거품이 풍부하며 미세하고 표면 장력이 낮으며 세척성이 우수합니다.
2. 용해도가 좋고, 내알칼리성과 전해질이 강하며, 증점성이 좋다.
3. APG는 피부와의 친화성이 좋고 포뮬러의 마일드함이 대폭 개선되었으며 무독성, 무독성, 무자극, 생분해가 용이합니다.
4. 상용성이 좋으며 다양한 이온계면활성제와 비이온계면활성제와 시너지 효과를 발휘하여 사용할 수 있습니다.
계면활성제는 섬유산업에서 오랜 역사를 가지고 있습니다. 섬유 생산의 모든 공정에서는 계면활성제 또는 계면활성제가 주요 첨가제로 사용됩니다. 섬유유제, 염색조제, 마무리제 등 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
섬유 산업에서는 섬유의 가공 적응성을 조정하기 위해 섬유유를 사용하는 경우가 많습니다. 이 기능은 섬유와 섬유 사이 또는 섬유와 기계 부품 사이의 마찰을 조정하여 섬유의 가공 적응성을 향상시켜 생산이 원활하게 수행될 수 있도록 하는 것입니다. 섬유유에 함유된 계면활성제의 양은 일반적으로 오일 함량의 5%~20%입니다.
염색은 일반적으로 물 매체에서 이루어집니다. 염색 공정은 염료 용액에서 섬유 표면과 내부로 염료가 전사되는 과정입니다. 이 과정에는 고체 액체, 기체 액체 및 기체 고체 인터페이스가 포함됩니다. 따라서 원단의 염색을 균일하게 하고 강한 색상을 얻기 위해서는 염색조제를 사용해야 한다. 염색조제에는 염색공정에 꼭 필요한 첨가제인 침투제, 분산제, 레벨러 등이 있으며,
이러한 첨가제의 성분에는 계면활성제가 포함되어 있어야 합니다. 계면활성제는 염료와 섬유간의 친화성을 변화시켜 염색성질과 염색속도를 변화시켜 염색효과를 변화시킨다. 또한 염료를 억제하여 섬유의 빠른 염색을 제어하는 데에도 사용할 수 있어 레벨링 역할을 합니다.
섬유가공에서는 방수가공, 내유가공, 연질가공, 대전방지가공 등이 모두 섬유의 표면개질과 관련이 있다. 섬유의 표면 분자는 다양한 화학반응에 의해 직접적으로 변형될 수 있지만, 대부분의 경우 계면활성제의 성질을 이용하여 섬유의 표면을 처리한다.
최근에는 알킬배당체를 섬유조제로 사용하는 사례가 늘어나고 있으며, 그 사용범위도 확대되고 있다. 예를 들어, 실크 섬유를 정제하여 실크 단백질에서 제거하면 실크 섬유의 강도, 광택 및 부드러움이 손상됩니다. 실크 섬유의 정제제인 비누, 알칼리염, 알칼리성 프로테아제에 알킬배당체를 첨가하면 과정련을 방지하는 데 중요한 효과가 있으며, 완성된 실크 제품은 부드럽고 좋은 광택을 냅니다. 알킬글리코사이드는 면 처리에 사용되어 수축 저항성을 향상시킬 수도 있습니다. 알킬글리코사이드 처리된 면의 건조 및 습윤 수축 방지율이 절반 이상 향상되었습니다.
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