계면활성제는 계면 장력을 감소시키고 습윤 각도 θ를 0에 가깝게 만들 수 있으며 고체 분말은 계면활성제 용액에 자발적으로 분산될 수 있습니다. 동시에 계면활성제는 액체가 고체의 내부 표면을 적시는 데 도움을 주어 액체가 입자 응집체 사이의 채널과 공극에 침투하여 일정한 압력을 제공하고 기계적 힘의 작용으로 입자 응집체의 강화 결합력이 파괴됩니다. 동시에, 계면활성제는 분쇄를 돕고, 입자의 표면 에너지를 감소시키며, 손상된 표면의 결합을 방지하여 입자가 응집되는 것을 방지할 수 있습니다.
생물계면활성제는 산업, 농업, 의학, 건강 및 환경 보호 분야에서 널리 사용됩니다. 생분해성이고 독성이 낮은 특성을 가지고 있습니다. 그러나 현재까지는 경제적 이익 측면에서 시중의 합성화학 제품과 경쟁할 수 없어 많은 노력이 필요하다.
계면활성제는 세제의 주요 성분 중 하나입니다. 특별한 목적을 제외하고 이들 제품은 직접 환경으로 배출되거나 하수처리장에서 처리된 후 배출됩니다. 그러나 생분해가 어려운 음이온 계면활성제는 세제에서 중요한 역할을 한다. 계면활성제를 함유한 폐수의 배출은 수생 환경에 직접적으로 해를 끼칠 뿐만 아니라 환경 내 미생물을 죽이고 기타 독성 물질의 분해를 억제할 뿐만 아니라 물의 용존 산소를 감소시킵니다. 특히 질소와 인을 함유한 계면활성제는 물의 부영양화를 유발합니다. 폐수의 계면활성제 농도가 특정 농도에 도달하면 폭기, 침전, 슬러지 질화 등과 같은 많은 공정에 영향을 미칩니다.
1) 미생물 계면활성제의 생산공정 개선과 생산원가 절감이 시급하다.
2) 균주에 대한 유전적 연구를 강화하고, 유전공학적 재조합 균주를 통해 보다 효과적인 계면활성제를 생산해야 한다.
3) 안전성 확보를 위해 종합적인 독성실험을 실시합니다.
분쇄 보조제로서 계면활성제는 윤활 역할을 하여 제품의 비표면적을 증가시키고 분쇄 시간을 단축하며 분쇄 효율을 향상시킬 수 있습니다. 그 메커니즘은 다음과 같이 요약될 수 있다: 파쇄 에너지 감소, 취성 파괴 확률 증가, 소성 변형 방지, 미세 입자의 응집 및 응집 제어, 분산 강화 및 슬러리의 유변학적 특성 조정.
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