계면활성제는 계면 장력을 감소시키고 습윤 각도 θ를 감소시킬 수 있습니다. 0에 가까워지면 고체 분말이 계면활성제 용액에 자발적으로 분산될 수 있습니다. 동시에, 계면활성제는 액체가 고체의 내부 표면을 적시도록 돕고, 액체가 입자 내부 응집체 사이의 채널과 공극으로 침투하도록 만들고, 일정한 압력을 제공하고, 기계 작용 하에서 입자 응집체의 결합력 강화를 파괴합니다.
동시에 계면활성제는 분쇄를 돕고 입자의 표면 에너지를 감소시키며 손상된 표면이 결합을 복원하는 것을 방지하여 입자 유착을 방지할 수 있습니다. 분쇄 보조제로서 계면활성제는 윤활 역할도 하여 제품의 비표면적을 향상시키고 분쇄 시간을 단축하며 분쇄 효율을 향상시킬 수 있습니다. 그 작용 메커니즘은 파쇄 에너지 감소, 취성 파괴 확률 증가, 소성 변형 방지, 미세 입자의 응집 및 응집 제어, 분산 강화 및 슬러리의 유변학 조정 등으로 요약할 수 있습니다.
계면활성제 분자들의 정렬된 그룹은 유화, 가용화, 습윤, 흡착, 침투, 분산, 소포, 증점 및 윤활 등 다양한 실용적인 기능을 나타내며 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.
이는 세라믹 산업의 전통 도자기 및 특수 도자기 생산에 사용되었습니다. 세라믹의 준비에는 일반적으로 분말 준비, 분말 혼합, 성형, 유약 처리 및 소결 등의 공정이 포함됩니다. 각 단계는 세라믹 제품의 품질에 영향을 미칩니다. 계면활성제는 초미립자 제조 시 응집성을 향상시키고 유약의 균일성 및 슬러리의 성능을 향상시킬 수 있습니다. 그것은 현대 세라믹 산업의 주요 첨가제가 되었습니다.
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