음이온성 계면활성제는 주로 술폰산염과 인산염의 형태로 사용됩니다. 초기에는 대전방지제의 대부분이 술폰산염류였다. 그러나 이들 계면활성제를 유제에 사용하는 데 한계가 있고 윤활성 및 대전방지성이 인산염에 비해 떨어지기 때문에 현대 유제에 사용되는 음이온성 계면활성제는 주로 인산염이었으며, 특히 알킬인산염과 그 염(apk)과 이들의 에틸렌옥사이드(EO) 부가물은 유제에 있어서 우수한 대전방지제 및 윤활제이다.
Apk는 모든 종류의 섬유, 특히 단섬유 유제의 공통 성분입니다. 정전기 방지 및 매끄러운 특성, 내열성이 우수하고 열 휘발이 적으며 유막 강도를 높여 토우의 마모를 줄일 수 있습니다. Apk는 일반적으로 고탄소 알코올(C12~C16)과 P2O5의 인산화에 의해 생성됩니다. 모노디에스테르와 디에스테르의 비율은 가수분해에 의해 조정된 후 KOH로 중화됩니다.
오일링 후 섬유 표면의 매끄러움은 일반적으로 마찰 계수 μ로 표현됩니다. 섬유와 섬유 사이의 마찰계수 f/Fμ, 섬유와 금속 사이의 마찰계수 f/mμ는 유제와 밀접한 관련이 있습니다.
F/F의 정지 마찰 계수 μs와 동마찰 계수 μD는 알킬 길이와 밀접한 관련이 있습니다. 알킬 사슬의 탄소수가 증가하면 F/Fu는 감소하였고, 알킬 사슬이 C14 이상으로 증가하면 μs의 변화는 안정적인 경향을 보인 반면 μD는 증가하였다. 평활도는 주로 μs에 따라 달라지므로 탄소수가 증가하고 평활도가 증가하며 클러스터링이 감소합니다. 따라서 APK를 사용할 경우에는 식에서 적절한 양의 알킬탄소를 선택해야 만족스러운 결과를 얻을 수 있다.
유제에 대전방지제를 첨가함으로써 대전된 섬유의 현상을 극복할 수 있으며 잡방, 제도 및 방적 과정에서 울, 부피, 끝이 부러진 현상, 와인딩 롤러, 면망 아래 등의 현상을 제거할 수 있습니다. Apk는 특히 습도가 높은 경우 정전기 방지 효과가 좋습니다. 정전기 방지 특성은 APK의 집중 요인에 영향을 받습니다.
1) APK 알킬 탄소수가 대전 방지성에 미치는 영향: 알킬 탄소수 증가, 소수기 증가, 극성기 감소, 흡습성 감소, 정전하 축적 증가 및 대전 방지 효과 감소.
2) APK 농도(m)가 정전기 방지에 미치는 영향: 일반적으로 m이 높을수록 정전기 방지 효과가 좋습니다. 예를 들어, c18pk의 정전기 방지 효과는 c12pk보다 떨어지지만 M이 증가할수록 그 차이는 줄어듭니다.
3) APK의 모노디에스테르 비율이 대전방지성에 미치는 영향: APK를 제조할 때 공정 조건의 변화로 인해 다양한 비율의 모노디에스테르가 생성됩니다. 모노에스테르의 APK에는 2개의 하이드록실 실바이트가 포함되어 있는 반면 디에스테르의 APK에는 1개의 하이드록실 실바이트만 포함되어 있기 때문에 전자는 분명히 후자보다 흡습성이 뛰어나고 정전기 축적은 적으며 정전기 방지 성능은 강력합니다.
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