계면활성제는 "공업용 글루타민산나트륨"이라 불리는 중요한 화학물질입니다. 가죽 산업에서의 적용은 모든 공정에 침투하여 완성된 가죽의 품질과 성능에 큰 영향을 미칩니다. 가죽 생산에서 습윤, 유화, 분산, 침투 및 레벨링 기능은 주로 각 가죽 제조 공정의 물리적, 화학적 효과를 촉진하거나 개선하여 생산 시간을 단축하고 화학 물질을 절약하며 생산 효율성을 향상시키고 가죽의 품질을 향상시키는 데 사용됩니다.
가죽 산업의 발전과 새로운 공정, 신기술, 신소재의 지속적인 등장으로 계면활성제의 적용 범위도 점점 확대되고 있습니다. 현재 가죽 제조에 사용되는 계면활성제는 주로 음이온성 및 양이온성이며 양이온성 계면활성제, 양쪽성 계면활성제, 고급 알킬 아민염 및 4급 아민염의 불소 및 실리콘 계면활성제의 적용도 더욱 발전하는 추세입니다.
유화 탈지라고도 알려진 계면활성제 탈지는 중요한 탈지 방법입니다. 또한 오염 제거, 용해 및 세척 기능도 있습니다. 과거에는 소다회 등의 알칼리성 물질과 함께 탈지 용도로 소듐 알킬 설폰산염과 같은 음이온성 계면활성제를 사용하거나, 연화 및 산세 공정에서 탈지 용도로 폴리옥시에틸렌계 비이온성 계면활성제를 사용하는 것이 일반적이었다.
현재 탈지에는 여러 가지 비음이온성 계면활성제가 일반적으로 사용됩니다. 이러한 제품에는 BASF의 eusapon s, TFL Derui의 coreltol se 등이 포함됩니다. 또한 Tetrapol DAL의 Baymol AN Liquid와 BASF의 Bayer는 천연 지방을 안정적인 에멀젼으로 유화시킨 후 후속 세척 공정에서 제거할 수 있습니다. 그러나 계면활성제 탈지의 단점은 탈지가 깊지 않다는 점이다.
현재 개발된 신제품은 이런 점에서 개선됐다. 이 분야의 최신 개발은 용제 탈지 및 유제 탈지의 장점을 결합한 탈지제입니다. Li Xiaorui가 개발한 Xq2df 탈지제는 용제형 탈지와 수용성 탈지의 장점을 결합하고 유기 용제와 비이온성 및 음이온성 물질을 결합합니다. 깊고 효율적인 탈지 효과가 있으며 섬유성 간질을 제거할 수 있습니다.
계면활성제는 가죽 생산의 거의 모든 습식 가공 및 마감 공정에 사용되어 가공 효과를 향상시킵니다. 연구에 따르면 계면활성제의 성능은 분자 구조의 역할과 적용 환경에 따라 달라집니다. 분자 구조가 특성에 미치는 영향은 명백하며, 적용 환경은 주로 계면활성제의 배합 및 적용 기술에 반영됩니다. 따라서 계면활성제의 구조와 가죽 생산에의 적용을 이해하는 것은 계면활성제의 합리적인 사용, 가죽 생산 및 공정 개혁 촉진, 제품 품질 향상에 큰 의미가 있습니다.
English
Español
Portugues
Pусский
Français
Deutsch
日本語
العربية
Italiano
Nederlands
Ελληνικά
Polski
ไทย
Tiếng Việt
українська
中文简体
핸드폰
논평
（0）