동일한 계면활성제의 서로 다른 중합도는 ZnO 나노입자의 크기와 분산에 큰 영향을 미칩니다. Wu Weiet al. 서로 다른 분자량의 PEG가 ZnO 나노입자의 크기와 분산에 미치는 영향을 연구했습니다. 결과는 PEG in situ로 변형된 나노 ZnO가 Zn(OH)2 전구체 표면에 흡착되고 PEG의 장쇄 구조에 의해 생성되는 입체 장애 효과에 따라 Zn(OH)2를 분산시킬 수 있음을 보여줍니다. PEG의 분자량이 너무 작으면 입체장애 역할을 할 수 없습니다. PEG의 분자량이 너무 크면 입자 사이의 분자간 힘이 강화되어 응집이 발생합니다.
또한 입자 크기, 입자 크기 분포, 입자 형상 등의 제어에 있어서 적절한 양의 계면활성제를 선택하는 것도 매우 중요합니다. 계면활성제의 양이 너무 많거나 적으면 나노 ZnO의 특성에 어느 정도 영향을 미칩니다.
ZnO 분말의 입자 크기는 표면 개질제의 양에 따라 달라지며 나노 ZnO의 입자 크기는 복용량이 좋을 때만 작아집니다. 이는 표면개질제의 양이 적으면 입자간 또는 입자 표면에서 서로 가까운 입자들의 중력을 막아줄 만큼의 반발력이 부족하여 뭉침이 일어나기 때문이다. 그러나 계면활성제의 양이 너무 많으면 입자 사이에 계면활성제가 과잉되어 입자 사이의 자유로운 이동을 방해하여 입자가 뭉치는 현상이 발생하게 된다. 또한, 계면활성제 자체의 결합으로 인해 입자가 서로 가까워지고 뭉치는 현상도 촉진됩니다.
peg-300의 첨가량을 달리하여 제조된 나노 ZnO의 입자 크기와 분산도를 비교함으로써, peg-300의 과잉 첨가는 나노 ZnO 입자의 분산에 도움이 되지 않음을 알 수 있다. Chen Huaijieet al. 졸-겔 방법에 의한 나노 산화아연 제조를 연구했습니다. 또한 동일한 계면활성제의 다른 투여량은 나노산화아연 전구체의 겔화 상태에 영향을 미칠 수 있다는 점도 지적되었습니다. 1molZn2+에 폴리에틸렌글리콜-400 130~200ml와 Zn(OH)2를 첨가하면 폴리에틸렌글리콜-400의 양을 안정시킬 수 있는 것으로 제안되었다. Zhuang Tao 등은 천연고무 연구에 티타네이트 커플링제(NDZ-201)를 사용했습니다. 나노산화아연 표면활성제를 제조하였다. 결과는 1% ~ 5% 티타네이트로 개질된 나노 산화아연 분말이 우수한 분산성과 작은 크기의 균일한 분산을 가짐을 보여줍니다. 20% ~ 60% 티타네이트로 개질된 나노 ZnO 분말의 분산은 소량의 티타네이트를 사용한 것만큼 좋지 않습니다. 이는 티타네이트의 과도한 양으로 인해 분말이 응집되어 분산이 악화되기 때문입니다.
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