설탕 공장에서 계면활성제의 용도는 무엇입니까?

2022-06-26 16:56:30

A. 자당지방산에스테르 소포제 자당지방산에스테르는 국제적으로 인정받는 식품첨가물로 안전성이 우수합니다. 식품 유화제 및 설탕 요리 보조제로 사용할 수 있습니다. 몇몇 국내 기업이 그러한 제품을 생산했습니다. 최근에는 소포제로도 사용되고 있습니다. 회사마다 제품이 다릅니다. 우선, 생산과정을 보면 솔벤트 방식을 사용하는 경우도 있고, 마이크로에멀젼 방식을 사용하는 경우도 있고, 무용제 원스텝 방식을 사용하는 경우도 있습니다. 또한 자당에스테르의 주요 원료는 오일과 자당이다. 경화유, 쇠고기 및 양유, 대두유, 팜유 및 땅콩기름과 같은 다양한 오일을 사용하고 설탕 오일 비율을 선택하기 때문에 제품 성능이 다릅니다. 소포제로서 제품마다 특성이 다릅니다. 일부 기업의 제품은 원래 식품 유화제로 ​​개발되었습니다. 소포제로서의 성능을 향상시킬 필요가 있다. 핵심적인 문제는 친수성과 친유성을 조절하는 것이다.

B. 폴리글리세롤 지방산 에스테르는 안전하고 무독성인 식품 첨가물이기도 합니다. 제당소포제 제품의 HLB 값을 조절하는 것은 매우 중요합니다. 구 경공업부 일일화학연구소 실험공장에서 제품이 알코올 발효에 미치는 영향을 테스트했다. 결과는 복용량이 필요한 양을 훨씬 초과하고 효모의 성장에 영향을 미치지 않음을 보여줍니다. 이것은 의심할 여지 없이 폐당밀을 사용하여 알코올을 생산하는 설탕 공장에서 선호되는 제품입니다. 동시에, 폴리글리세롤 지방산 에스테르는 우수한 설탕 조리 보조제로서 설탕 조리 시간을 단축할 수 있고 분명한 효과가 있으며 설탕 공장의 에너지 절약 및 효율성 향상에 도움이 됩니다.

C. 폴리에테르 소포제는 설탕 공장에서도 사용됩니다. 다양한 제조사의 제품 구조와 성능도 다릅니다. 일부 제품은 일반적인 폴리옥시에틸렌 폴리옥시프로필렌 블록 공중합체일 뿐이고, 일부 제품은 알킬화 등 공중합에 따라 변형된 제품도 있습니다. 이러한 종류의 소포제는 소포 성능이 좋아야 합니다. 생산 과정에서 일반적으로 에틸렌옥사이드와 프로필렌옥사이드의 중합도와 몰비를 조정하고 프로필렌옥사이드를 중합 사슬의 끝에 연결하는 것이 필요합니다. 폴리에테르 소포제는 거품 억제력이 매우 우수하지만 거품 파괴 능력은 약간 떨어집니다. 공급액에 미리 적하하는 방법을 사용하는 것이 좋으며 거품이 매우 높아질 때까지 조치를 취하지 마십시오.

D. 유기실리콘 소포제 유기실리콘 소포제는 표면 장력이 낮고 화학적 관성이 양호하며 중간 용해도가 낮고 소포가 빠릅니다. 일종의 잠재적인 소포제이다. 현재 많은 산업 분야에서 점점 더 널리 사용되고 있으며 설탕 산업에서도 주목을 받고 있습니다. 설탕 공장에서 사용되는 제품은 일반적으로 로션 제품입니다. 이러한 종류의 유화 실리콘 오일 소포제는 소포 효과가 좋습니다. 유화제로 실리콘 오일을 유화시키는 것뿐만 아니라 다른 성분을 첨가하는 것도 좋습니다. 또한, 유기규소는 효모 배양에 일정한 억제 효과가 있는 것으로 보고되어 있어, 알코올 생산을 위해 폐당밀을 사용하는 제조업체에서는 주의가 필요합니다. 현재 일부 연구자들은 실리콘 소포제의 변형에 전념하고 있으며 일부 문제를 해결하고 성능을 더욱 완벽하게 만들기 위해 노력하고 있습니다.

마. 각종 소포제나 첨가제를 배합한 제품. 이들 제품에는 다양한 소포제나 첨가제가 배합되어 있으며, 이는 서로의 장점을 학습하여 서로의 단점을 보완하고 효율성을 높여 제품의 장점을 더욱 포괄적으로 만들기 위한 것입니다. 시중의 일부 제품은 다양한 계면활성제를 결합하여 더 나은 소포 및 거품 억제 특성을 최대한 발휘합니다. 일부 제품은 일부 계면활성제를 실리콘 오일 또는 기타 소수성 그룹(유화뿐만 아니라)과 결합하거나 변형하여 각각의 부작용을 제거하고 더 나은 성능을 제공합니다. 예를 들어 구 경공업부 일일화학연구소 실험 공장에서 생산한 TNG-2 소포제는 자당 지방산 에스테르와 실리콘 오일 제품 및 기타 첨가제를 합리적으로 조합한 것으로 원래 TNG-1 제품의 소포 성능을 향상시킬 뿐만 아니라 제품의 서비스 성능을 향상시키며 소포가 빠르고 편리합니다. 또한, 경공업협회 사탕수수연구소에서 선보인 n형 소포제는 ng-7형 소포제(폴리글리세롤 지방산 에스테르)와 기타 비이온성 계면활성제의 화합물이다.

F. 천연식물성유지 제품 콩기름이 현재까지 사용되고 있는 주요 제품이다. 이는 전통적으로 이어져온 소포제이지만 소포효과가 낮고 복용량이 많기 때문에 안전성이 좋은 순수 천연제품이기 때문에 아직도 몇몇 설탕 공장에서 사용되고 있습니다. 또한 일부 설탕 공장에는 현지 재료 또는 종합적인 활용 등 유리한 요소가 있습니다.

3) 제당용 소포제의 소포 메커니즘에는 두 가지 주요 요인이 있습니다. 하나는 매체가 표면 활성(낮은 표면 장력)을 갖고 있어 거품을 일으키는 역할을 한다는 것입니다. 하나는 거품을 안정화시키는 역할을 할 수 있는 강한 표면 마스크 점도와 용액 점도입니다.

기포가 있으면 안정화가 불가능하며, 기포는 즉시 사라집니다. 이 경우 거품을 제거할 필요가 없습니다. 기포 없음, 기포 안정성 없음, 기포 제거 없음. 실제 사탕수수 설탕 생산에 있어서 소포제를 첨가해야 하는 공정에는 일반적으로 중화조, 맑은 주스 탱크, 시럽 탱크, 증발 탱크 및 결정화 탱크가 포함됩니다. 설탕즙은 여과, 응집, 침전의 분리 과정을 거쳤기 때문에 설탕즙 중의 불순물은 점차 감소하지만 설탕즙의 점도는 점점 더 커지고 있습니다. 즉, 생산 초기에는 설탕 용액에 불순물이 많고 표면 활성도가 높습니다. 생산 후기에는 설탕 용액의 점도가 높아 표면 마스크가 깨지기 쉽지 않습니다. 또한 알칼리성 물질을 첨가하기 때문에 중화조의 거품이 상대적으로 강하고, 설탕용액에 일부 산성 물질을 넣어 중화할 경우 거품이 생기기 쉽다는 점도 지적할 필요가 있다. 동시에 일부 비누 물질이 생성되어 설탕 용액의 계면활성제도 강화합니다.