계면활성제 분자 정렬 집합체는 유화, 가용화, 습윤, 흡착, 침투, 분산, 소포, 증점 및 윤활과 같은 다양한 실용적인 기능으로 인해 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
이는 세라믹 산업의 전통 및 특수 세라믹 생산에 사용되었습니다. 세라믹의 제조에는 일반적으로 분말 준비, 분말 혼합, 성형, 유약 처리 및 소결 등의 공정이 있으며 각 단계는 세라믹 제품의 품질에 영향을 미칩니다. 계면활성제는 초미세 분말의 응집, 유약의 균일성 및 슬러리의 성능을 향상시킬 수 있습니다. 그것은 현대 세라믹 산업의 주요 첨가제가 되었습니다.
계면활성제는 계면 장력을 감소시키고 습윤 각도를 0에 가깝게 만들 수 있습니다. 고체 분말은 계면활성제 용액에 자발적으로 분산될 수 있습니다. 동시에, 계면활성제는 액체가 고체의 내부 표면을 적시도록 돕고, 액체가 입자 내부의 응집체 사이의 채널과 공극으로 침투하도록 만들고, 일정한 압력을 제공하며, 기계적 작용에 따라 응집체의 결합력 강화를 파괴합니다.
동시에 계면활성제는 분쇄를 돕고, 입자의 표면 에너지를 감소시키며, 손상된 표면이 결합을 회복하는 것을 방지하여 입자 유착을 방지하는 목적을 달성할 수 있습니다. 분쇄 보조제인 계면활성제는 윤활 역할을 하여 제품의 비표면적을 향상시키고 분쇄 시간을 단축하며 분쇄 효율을 향상시킬 수 있습니다. 그 메커니즘은 파쇄 에너지 감소, 취성 파괴 확률 증가, 소성 변형 방지, 미세 입자의 응집 및 응집 제어, 분산 강화 및 슬러리의 유변학적 특성 조정으로 요약할 수 있습니다.
Hu Yongping은 점토 광물의 초미세 분쇄에서 석유 술폰산 나트륨, 올레산 나트륨 계면 활성제 및 트리에탄올아민을 분쇄 보조제로 사용했습니다. 그 결과, 0.155% 석유술폰산나트륨을 첨가하면 500mesh의 수율이 76.5%에서 84.9%로 증가할 수 있는 것으로 나타났다.
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