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2019-12-26 23:20:06
알킬 폴리글루코사이드(APG)는 알킬 모노글리코사이드, 디글루코사이드, 트리글루코사이드 및 올리고글리코사이드의 복합 혼합물로, 일반적으로 알킬 폴리글루코사이드(APG)라고 합니다. 이는 포도당의 헤미아세탈 수산기와 지방알코올 수산기로부터 강산의 촉매작용 하에서 물 분자 하나가 손실되어 얻어지는 생성물입니다.
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2019-12-25 00:09:08
세계적으로 계면활성제의 안정적인 성장 추세는 화장품 산업의 발전과 확장에 좋은 외부 환경을 제공하고 있으며 제품 구조, 다양성, 성능 및 기술에 대한 요구 사항도 점점 더 높아지고 있습니다. 따라서 신제품 개발 및 적용을 위한 이론적 기반을 제공하기 위해서는 안전하고, 순하며, 생분해성이 있는 특수 계면활성제를 체계적으로 개발하는 것이 필요합니다. 배당체 계면활성제 개발에 집중하기 위해 다양한 폴리올 및 알코올 계면활성제를 개발할 수 있습니다. 대두 인지질 계면활성제를 체계적으로 연구 개발합니다. 자당지방산식초 제품 시리즈를 개발하고, 배합 기술 연구를 강화하며, 기존 제품의 적용 범위를 확대합니다.
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2019-12-22 21:50:50
APG는 줄여서 비이온성 계면활성제로 환경 보호, 자극이 적고 환경 오염이 없는 것이 특징입니다. 다른 계면활성제와 비교하여 APG는 표면 장력이 낮고 오염 제거 능력이 강하며 강알칼리 환경에서 안정적이며 조합하여 사용하는 경우에도 안정적인 장점을 가지고 있습니다.
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2019-12-19 17:50:30
음이온성 계면활성제는 일본 클렌저에 사용되는 일반적인 비누 그룹입니다. 비누베이스라는 단어를 자주 접하고, 비누베이스 클렌저는 순하지 않아서 사용하지 말라는 말을 자주 듣는다고 생각하는데, 비누베이스란 무엇일까요? 이는 "비누"를 만드는 화학 반응 공식(지방 + 알칼리 = 비누 + 글리세린)에서 시작되어야 합니다. 여기서 우리는 일반적으로 지방이 지방산 글리세리드라고 생각합니다. 알칼리성 조건에서 가수분해를 가열하여 생성된 나트륨지방산은 비누이다.
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2019-12-17 17:47:13
계면활성제의 특성에는 음이온성, 양이온성, 비이온성, 양쪽성 계면활성제가 포함됩니다. 그중 음이온성 계면활성제에는 카르복실산염, 술폰산염, 황산염, 인산염; 양이온성 계면활성제에는 지방족 아민 및 알킬 고리형 질소 함유 헤테로고리형 염이 포함됩니다. 비이온성 계면활성제에는 폴리옥시에틸렌 및 지방산 폴리올 에스테르; 양쪽성 계면활성제는 중간 양이온을 기반으로 합니다. 이온 부분의 구조에 따라 양쪽성 계면활성제는 베타인, 아미노산, 레시틴 및 이미다졸린 유도체로 나눌 수 있습니다. 음이온 부분의 구조에 따라 카르복실산염으로 나눌 수 있습니다.
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2019-12-15 19:33:51
알킬글루코사이드는 새로운 비이온성 계면활성제로서 표면장력이 낮고 거품이 미세하며 풍부하고 안정적이며 세정력이 강하고 상용성이 강한 장점이 있습니다. 이 제품은 무독성, 무자극, 생분해성이기 때문에 세제, 세제, 화장품, 식품, 의약품 등에 폭넓게 사용할 수 있습니다.
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2019-12-12 18:05:25
APG로 인해 피부 클렌징 제품에 사용되는 알킬 배당체는 안전성, 순함, 오염 제거, 거품 발생 및 거품 안정성, 상용성 및 유변학적 특성이 우수합니다. 따라서 피부 세정을 위한 입욕제 및 페이셜 클렌저에 자주 사용됩니다. APG를 입욕제에 컨디셔너로 첨가하면 세안 후 피부가 더욱 편안해집니다.
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2019-12-11 00:42:52
새로운 비이온성 계면활성제로서 알킬 글리코사이드는 많은 독특한 장점을 가지고 있습니다. 예를 들어, 음이온성 계면활성제와의 뚜렷한 시너지 효과, 풍부한 거품, 피부에 대한 자극이 적고, 무독성이며 생분해성이 우수합니다. 알킬글루코사이드는 일상 화학 제품의 제조 및 적용에 있어서 확실한 우월성을 갖게 하여 널리 응용되고 있습니다.
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2019-12-09 01:14:50
실리콘 구조용 접착제와 접촉재 사이의 호환성 테스트와 성능 테스트를 구매하기 전에 신중하게 수행해야 합니다. 그러한 보고가 없는 경우 계약자는 즉시 해당 자격을 갖춘 시험 기관에 위탁하여 특수 시험을 실시하도록 해야 하며, 적격 시험만 사용할 수 있습니다.
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2019-12-06 01:21:37
폴리에테르아민은 점도가 낮고 투과성이 좋으며 황변 방지 및 내후성이 있는 특성을 가지고 있습니다. FRP 제품은 유연성과 피로 방지 특성이 우수합니다. 일반적인 에폭시를 만족시키기는 어렵습니다. 따라서 대규모 에폭시 FRP 제품에서는 기본적으로 폴리에테르아민이 에폭시 수지의 경화제로 사용됩니다. 예를 들어, 풍력 터빈 블레이드의 길이는 일반적으로 약 50m이지만 현재는 길이가 80m 이상일 수 있습니다. 전천후 조건에서는 서비스 수명이 20년 이상이어야 합니다. 이러한 환경의 특별한 요구 사항으로 인해 폴리에테르 아민 또는 폴리에테르 아민 복합 경화제가 전 세계적으로 널리 사용됩니다. 물론 폴리에테르 아민에는 이러한 특성이 있기 때문에 요트, 스키, 낚싯대 및 피로 저항성이 좋은 기타 제품과 같은 다른 복합 재료도 폴리에테르 아민을 선택하는 경우가 많습니다.
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2019-12-04 00:30:42
폴리에테르아민을 홍보할 때 채널, 지역, 가격의 양방향 마케팅에 주의를 기울여야 합니다. 지역에 따라 다양한 수준의 에이전트가 다양한 가격 포지셔닝과 수익 라인을 제공합니다. 전반적으로 프로모션 개념은 저렴한 가격, 고품질, 메인 채널 및 지역 볼륨을 마스터하는 원칙입니다.
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2019-12-02 00:28:30
폴리에테르 아민 기술은 폴리에테르 아민이 생성된 후 일종의 발포제로 사용되는 경우가 많습니다. 물론, 우리가 제품을 사용할 때 좋은 효과를 얻을 수 있는 것은 그러한 제품의 존재 때문입니다. 그런데 스티로폼에 사용할 때 주의할 점은 무엇일까요? 간단하게 이해해 봅시다.
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2019-11-29 05:47:11
계면활성제의 산소화 원리: 양식수 내 산소의 포화 용해도는 계면활성제를 첨가하여 증가시킬 수 있습니다. 수화물 형성 이론 및 이중막 이론에 따르면, 물에 대한 산소의 낮은 용해도로 인해 물 속의 물 산소화물은 일반적으로 기액 경계면에서 먼저 형성된 다음 기체상에서 액체상으로 천천히 확산됩니다. 계면활성제의 가용화로 인해 수용액에 형성된 계면활성제 미셀에 다량의 산소가 용해되어 계면활성제 수용액 내 물산소화물의 형성이 기액 계면뿐만 아니라 수역에서도 일어날 수 있어 물산소화물 형성 시간을 단축시키고 수역 내 산소 용해도를 향상시킬 수 있다.
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2019-11-26 23:37:14
계면활성제는 용액계의 계면상태를 명백하게 변화시킬 수 있는 일종의 물질이다. 계면활성제는 고정된 친수성 그룹과 친유성 그룹을 갖고 있으며 용액 표면에 배열될 수 있습니다. 계면활성제의 분자 구조는 양친매성이며 한쪽 끝은 친수성 그룹이고 다른 쪽 끝은 소수성 그룹입니다.
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2019-11-25 01:37:08
일반적으로 구강 내 또는 피부, 눈, 점막과 접촉하는 아미노 말단 폴리에테르의 독성은 무시할 수 있으므로 사용 시 개인 보호 조치가 필요하지 않습니다. 그러나 알칼리성이므로 피부와 눈에 자극을 줄 수 있으므로 작업 중에는 보안경, 장갑, 기타 보호구를 착용해야 합니다.
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2019-11-21 18:08:27
계면활성제는 액체의 표면 장력과 계면 장력을 크게 감소시킬 수 있는 물질입니다. 그들의 분자는 극성 친수성 그룹과 비극성 소수성 그룹으로 구성됩니다. 일반적인 친수성 그룹은 카르복실 그룹, 황산 에스테르, 설폰산 그룹, 아미노 그룹, 4차 암모늄 그룹 및 하이드록실 그룹이며, 소수성 그룹은 장쇄 알칸 및 방향족 탄화수소로 표시됩니다. 친수성 및 친유성 양친매성 특성으로 인해 화학적 세척 중에 세척액의 표면 특성을 변경하여 표면 장력을 낮추고 습윤성 및 거품을 향상시킬 수 있습니다. 표면 활성 부분의 전하 차이에 따라 계면활성제는 음이온성, 양이온성, 비이온성, 양쪽성 등 네 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
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2019-11-19 18:16:19
시간이 흐르고 과학이 발전함에 따라 폴리머 바닥재 유지관리 재료에 대한 우리의 지식도 근본적으로 바뀌었습니다. 점점 더 많은 사용자가 제품의 기능과 유용한 개념에 관심을 갖기 시작합니다. 새로운 바닥재는 더 이상 폴리머 바닥재의 가벼움, 부드러움, 무한한 견고함을 과도하게 추구하지 않고 가볍고 부드러우며 깨지지 않고 단단한 외관을 요구합니다.
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2019-11-17 16:48:51
난연제 공정에서 대부분의 제조업체는 목재 투입 → 난연제 추가 → 물 추가 → 난연제 시작 순서를 채택합니다. 일반적으로 목재의 수분 흡수가 초기에 가장 클 때, 그 과정에서 목재가 매우 낮은 농도의 난연액을 흡수하기 시작하는 경우가 많기 때문에 목재 난연제 가공에서는 목재에 흡수된 난연액의 농도를 낮은 농도에서 보통 농도로 과도하게 만드는 공정이 필요하며, 이는 목재의 건조염 흡수 및 흡수 속도에 직접적인 영향을 미치고 이어서 난연 효과에 영향을 미칩니다.
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2019-11-14 18:47:42
일부 재료에 일반적으로 사용되는 일부 첨가제 난연제는 가공 온도에서 약간 분해될 수 있어 한편으로는 일부 난연제의 사용이 제한되고 다른 한편으로는 난연 재료에 사용되는 가공 온도가 제한됩니다. 많은 첨가제 난연제는 필러형이지만 재료를 필요한 난연 수준에 도달시키기 위해 첨가제의 양이 많은 경우가 많아 고분자 매트릭스에 균일하게 분산시키기 어려워 재료의 특성이 일부 저하될 수 있습니다.
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2019-11-13 01:23:14
저장 시 아미노 말단 폴리에테르에 대한 주의 사항은 재료 통을 수직으로 놓을 때 통 덮개에 물이 없어야 하며 재료 통을 열원에서 멀리 떨어진 서늘하고 건조한 곳에 두어야 하며 햇빛에 노출되어서는 안 된다는 점을 참조합니다. 통 전체를 한 번에 다 사용할 수 없는 경우, 불순물, 수증기 등이 통에 들어가 사용에 영향을 미치는 것을 방지하기 위해 매 사용 후 즉시 끝을 닫아야 합니다. 두 개 이상의 브랜드의 아미노 말단 폴리에테르를 동시에 사용하는 경우 카테고리별로 쌓아 놓고 눈에 띄는 표시로 표시해야 합니다. 일반 난연제를 첨가한 아미노 말단 폴리에테르의 보관 기간은 너무 길지 않아야 하며, 같은 날 제조된 백색 물질은 가능한 한 같은 날에 사용해야 합니다. 그렇지 않으면 품질이 저하되어 발포 품질에 영향을 미치기 쉽습니다.
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